凭借在绿色生产和节能减排等方面的卓越表现，日前，沃尔沃汽车大庆制造基地获评工信部“国家级绿色工厂”，标志着沃尔沃汽车正持续向2025年实现生产制造的全球气候零负荷运营目标稳步前行。
凭借在绿色生产和节能减排等方面的卓越表现，日前，沃尔沃汽车大庆制造基地(以下简称“大庆制造基地”)获评工信部“国家级绿色工厂”，标志着沃尔沃汽车正持续向2025年实现生产制造的全球气候零负荷运营目标稳步前行。
毗邻龙凤湿地自然保护区，大庆制造基地遵循沃尔沃汽车全球统一的技术、制造和品质标准建设，是沃尔沃S90在全球的唯一生产基地。以可持续为出发点，大庆制造基地自2011年奠基起便以建设绿色工厂为目标，充分采用生态设计理念，致力实现原料生态化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，以及工厂用地集约化，如今已成为中国工业绿色制造的典范。
绿色生产减轻环境负担
积极履行企业社会责任，沃尔沃汽车中国制造基地率先在国内应用生态化原料，以清洁生产及高效的治理和循环利用方式，减轻环境负担。
传统的汽车涂装材料含有可挥发性有机化合物(简称VOCs)，是有机废气污染物的一大来源。沃尔沃汽车中国制造基地大量采用水溶性环保涂料，从源头上减少产生污染的可能性。
沃尔沃汽车是国内首批使用SSD水溶性可喷阻尼材料的汽车企业。SSD用于代替沥青阻尼垫片，几乎没有异味，苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙醛、丙烯醛等有害物质的含量也近乎于零，甲醛含量更是达到同级最低。配合废气处理设施RTO进行高温净化处理，沃尔沃汽车中国制造基地的VOCs排放可减少95%以上。
为进一步实现洁净化生产，大庆制造基地主动将废水排放标准提高至国家一级，成为全国为数不多的满足一级标准的制造基地。经过先进的反渗透膜和生物滤膜装置处理后的废水，可用于饲养对水质挑剔的鱼类，在某些指标上甚至达到了饮用水标准。大庆制造基地还对处理后的废水进行再利用，并持续提升回用率，目前回用率已达40%。
节能减排优化能源结构
面对日益严峻的环境问题，沃尔沃汽车中国制造基地积极优化能源结构、充分利用废弃物资源，成为汽车制造行业的节能先锋。
2018年，大庆制造基地通过国家直购电交易购买的电能中有16.7%来源于风力发电，年二氧化碳减排量超过7090吨。通过改造高温水管道、废气再循环、回收废气余热等一系列节能措施，2019年，大庆制造基地制造单车的二氧化碳排放量相比2018年减少了32%。
沃尔沃汽车中国制造基地在投产时便努力实践循环经济，遵循“减量化、再利用、再循环”的原则，分类处理废弃物。制造环节使用的木料、金属、塑料和纸张等材质尽量回收回用;各类电池、含油或溶剂类等危险废弃物在交由有资质的专业回收机构合法处置的同时，采取各种措施减少危险废弃物的产生。2019年，大庆制造基地的危险废弃物单车产废量相比2018年减少了12%。
以绿色生态理念持续拓展能源效能
沃尔沃汽车认为，每做出一个有可能影响环境和人类生活的决定，都要三思而后行，因此在全球着力推进可持续发展计划。
目前，大庆制造基地正在执行太阳能光伏板安装计划，装机容量将达到12兆瓦，年发电量将达到1万兆瓦时，每年预计可减少7769吨的二氧化碳排放。
此次大庆制造基地获评工信部“国家级绿色工厂”，是对沃尔沃汽车“履责于行”，致力可持续发展的肯定。未来，沃尔沃汽车将坚持绿色生态理念，拓展制造能源效能，持续向“气候零负荷运营”目标迈进。
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