1分钟售罄！华为Mate 60 Pro开售，除了中国芯，绿色包装也值得聚焦！

9月3日18时8分，华为Mate 60 Pro手机在全渠道开启全款销售后，上海、北京、深圳、广州等地华为门店再现排队盛况，引发抢购热潮。华为商城、淘宝、京东等线上平台的各颜色Mate 60 Pro手机也在都一分钟内售罄。

央视新闻发表评论：“中国心”，中国芯。

供应链方面消息称，Mate60Pro已加单至1500万-1700万台。

亮眼成绩的背后，华为亦将创新与社会责任紧密融合。探索节能减排、绿色环保的技术，华为10多年来一直没有止步。

制造一部手机的能源材料消耗是怎样的？华为有一份账单。

华为消费者业务首席运营官万飚表示：“华为手机每年出货超两亿台，还有平板、PC、耳机、穿戴、数据卡等，每年出货量大概超过四亿，如果每一个包装盒都能省几十克材料，乘以几个亿，将是一个巨大的数字。每次在内部讨论这件事的时候，我们不是看一台，要看到乘以几亿的效率和效益提升，给社会做贡献。”

例如，新的 Mate 系列旗舰机型每部手机包装相比 Mate 7 系列重量减少了 55 克，每千万台减少纸张使用就达 550 吨，相当于拯救了 9350 棵树。

选材方面，华为目前各类产品中共计使用了 10 种可再生物料，并在积极和材料供应商共同探索在产品中使用更多优质再生材料的可能性，例如铝、锡、金、钴 、纸等；2013 年以来，生物基塑料已广泛运用于华为手机的生产制造，大大减少了传统石化塑料生产过程中对环境的污染与破坏。华为选用的生物基塑料当中，超过 30%  的成分由蓖麻油提炼而来，相对传统塑料，减少 62.6% 的二氧化碳排放。华为产品包装方面也使用 100% 环保大豆油墨，替代石油基油墨。

包装方面，使用更少的材料，进行轻量化设计，是华为产品绿色包装设计的核心之一，Mate 系列新产品比 Mate7 包装实装率提升了 68%，从 P30 到 P40，产品包装的塑料占比降低了 17%。

图｜华为 P40 系列将塑料包装改为纤维材质，让包装更容易被“消化”

在绿色包装方面，华为长期贯彻“6R1D”策略，即以适度包装（Right Packaging）为核心的合理设计（Right）、预先减量化（Reduce）、可循环周转（Returnable）、重复使用（Reuse）、材料循环再生（Recycle）、资源回收利用（Recovery）和可降解处置（Degradable）。

节能减排方面，报告统计，华为通过设施节能和设备节能等技术改造方案，以及现场节能管理手段，2019 年在制造环节全年累计实现节电 1920 万度，减少二氧化碳排放约 16065 吨，共 35 家供应商参与节能减排项目，累计实现碳减排 80144 吨。

产品的后期环节就是维修和回收利用了，在全球，华为已设置了超 3030 个维修网点和 1300 家回收中心，网点仍在扩充中，每月为超 20 万消费者提供高性价比电池更换服务，报告显示，2017 年至今，通过华为自有回收渠道收集并处理的电子废弃物超过 5000 吨。

华为消费者业务首席质量官马兵表示：“我们的整个环保标准、质量标准等，都会选择全球一些最严苛的标准、比如欧洲的一些标准，这样才能使得我们做出的产品能够在全球销售。这个苛刻的过程，一方面给我们的供应商带来了极大挑战，比如我们会要求他们把制造过程变得更环保，要求材料一定是绿色无害的。但另一个层面来说，这对供应链是一种历练，促使他们适配全球化的高标准，把握全球化的机会。”

不断设计出更符合生态保护原则的产品，降低产品对环境的影响，是华为对自身和供应链的长线要求。这需要从硬件、软件和应用等多个维度对自身持续进行高标准的打磨改进，比如提升产品耐用性和能效就是体现环保最直接的一种方式。

华为有超过 700 种整机与零部件可靠性测试项目，可在极端条件下保障产品的正常使用。从 2015 至 2019 年，华为从硬件、软件和软件应用三个维度进行智能手机的节能，智能手机产品能效提升了约 50%。

将创新与责任紧密融合，华为早在做通信基站建设期间就开始深入摸索，而消费者业务也延续了集团可持续发展的理念。2007 年，华为发布业界首个 SingleRAN 解决方案，每个基站可节省 220 公斤材料，相比传统方案降低功耗 50%，占地面积节省 60%。2015 年，公司推出业界首个分布式接入平台，功耗相比欧盟标准降低了 43%。