山西新石能源科技炼二车间顺利完成锅炉余热连续排污水回收利用改造项目

节能降耗，简单来讲就是节约能源、降低消耗，以最少的经济投入来获取最大的经济效益。对企业来说，节能降耗不仅仅是单纯的口号，而应深入人心，体现在具体措施与切实成果上。近期，在公司生产副总王海平带领下，炼焦二车间紧密结合生产实际情况，深度挖掘设备和系统的潜能，经多次调研与推敲，最终确定了合理的改造方案，顺利完成余热回收连续排污水回收利用改造项目。

余热回收锅炉设施的连续排污也被称作表面排污，这种排污方式是持续不断地从汽包锅水表面层将浓度最高的锅水排出。其作用在于降低锅水中的含盐量与碱度，以确保蒸汽品质达标。原设计中，余热回收排污水经扩容器后直接排入熄焦池，回收利用效果不太理想。为提高水循环利用率，炼焦二车间开阔思路、大胆创新、积极筹划、精心组织实施，机修工段在设备副主任的指导下，利用废弃材料进行制作，在确保安全生产的前提下，提前制造好循环水箱，再结合余热回收现场布局和运行工况，对排污管道实施技术改造，将原本直接排入熄焦池的排污水引入循环水箱，使余热回收过程中的排污以及冷凝水能够统一被收集至循环水箱内，然后利用管道泵将其合理应用于车间日常消耗水的各个点位。

通过这些技术改造，不仅提升了水循环利用率，且降低生产系统的水耗与汽耗，基本实现车间日常用水的自给自足，达到了预期目标。今后，车间将不断提高忧患意识、节约资源意识和环境保护意识，为实现企业“节能降耗、降本增效”的目标贡献最大的力量。